熱作模具鋼材使用性能介紹

　　　　蘇州東锜在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現場進行抽檢，發現問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產品“零”投訴。

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　　　　由于加工金屬的成分和加工條件不同，對熱加工模具材料提出了不同的性能要求。熱加工模具鋼應主要考慮以下性能

　　　　在工作條件下，熱作模具的表面和型芯之間的溫差相對較大。根據模具類型和型腔結構，其表面溫度在550-750℃范圍內波動。開始工作時，如果模具未預熱或預熱不當，型芯溫度相對較低，通常相當于室溫。熱作型腔的早期塑性變形失效yxr3***內編號是多少或開裂失效與材料的高溫屈服強度或塑性不足密切相關。因此，了解熱加工模具材料在室溫和高溫下的力學性能對模具材料的正確選擇具有重要意義。

　　　　(1)硬度和強度要求材料在模具的使用溫度下仍保持一定的硬度和強度，并具有良好的熱穩定性以防止模具變形。

　　　　(2)韌性許多熱加工模具，尤其是鍛錘模yxr33對照具，在加工過程中經常要承受較大的沖擊載荷。為了防止模具開裂，模具材料必須具有高沖擊韌性和斷裂韌性。